Blog
Electrolysis on Yachts – Causes, Signs, and Fixes Owners Often MissElectrolysis on Yachts – Causes, Signs, and Fixes Owners Often Miss">

Electrolysis on Yachts – Causes, Signs, and Fixes Owners Often Miss

Alexandra Dimitriou, GetBoat.com
tarafından 
Alexandra Dimitriou, GetBoat.com
9 dakika okundu
Blog
Aralık 19, 2025

Recommendation: Her su altı bağlantı parçasındaki aşınmış çinkoları değiştirin; bu proaktif önlem, kıyıya yakın kontrolsüz korozyonu önleyerek metal işçiliğini korur; herhangi bir çinko aşırı aşınma gösteriyorsa, ayrılmadan önce onarılmış bir değişim ayarlayın.

Her bir durumda, elektrik okumalarında ince değişiklikler görmek; kimyayı düşünmek, kontrolsüz elektron akışlarının neden bağlantı parçalarını bozduğunu açıklığa kavuşturur; molekül deniz suyundaki etkileşimler koruyucu katmanların kaybına neden olur; bu tahmine dayalı değildir; kablolama güzergahları, bağlantı parçaları kontrol edilir; konnektör bloğu, gümüşleme donanımında korumanın bozulmamış olup olmadığını ortaya çıkarır.

Yatlarda, olay pervane bağlantılarının etrafındaki çinko korumasına bağlıdır; kontrolsüz bozulma geç hasara davetiye çıkarır; ince ipuçları arasında cıvata yakınındaki korozyon bulunur; azaltılmış akım okumaları; bu göstergeler bir sonraki yolculuktan önce onarımları tetikler.

Çözümler arasında yeni çinkolar takmak; bağlantı parçalarını sıkmak; yalıtımı iyileştirmek; uygun akım akışını sağlamak yer alır; proaktif rutin, su altında güvenilir çalışma performansı sağlar; bu, sürprizleri azaltarak onarımları daha küçük bileşenlerle sınırlar; onarımlardan sonra iyileşme gösteren göstergeler, bir sonraki servis için planlama yapılmasını sağlar.

Tuzlu Su Yatları ve Sportif Balıkçı Gemileri için Pratik Tanı ve Onarım

İlk olarak, doğrudan, pratik bir yaklaşım benimseyin: su hattından gövde bağlantı elemanları aracılığıyla akü grubuna kadar olan sürekliliği test ederek sızıntı nedenini bulun; izolatörleri korozyona karşı inceleyin; farklı metal çiftlerini not edin; bu eğilim deniz suyunda paslanmaya meyillidir; direk donanımını, vinç zincirini, kılıç bağlantılarını ısı ve aşınma açısından inceleyin; inceleme için şüpheli konektörleri ayırın. Bu durum deniz suyunda korozyonu hızlandırma eğilimindedir.

  1. Yol belirleme: aktif iletkenler arasındaki yalıtım direncini ölçmek için yüksek empedanslı bir ölçüm cihazı kullanın; gövde tarafı kaçağını test edin; akım kaçağı değerlerini kaydedin; geçen yılki değerlerle karşılaştırın; beklenen aralığı önemli ölçüde aşan değerleri arayın.
  2. Su hattı ve tekne gövdesi bütünlüğü: Su hattındaki bağlantı parçalarını korozyon, çatlama veya su girişi belirtileri açısından inceleyin; hortumların boyutunu ve durumunu doğrulayın; hasarlı bağlantı parçalarını değiştirin; nemli sintineden geçen akım yollarını önlemek için kelepçelerin sıkı olduğundan emin olun.
  3. İzolatörler; galvanik denge: izolatör durumunu kontrol edin; her farklı metal çiftinde izolatörlerin varlığını doğrulayın; yıpranmış parçaları değiştirin; direnç değişikliklerini azaltmak için dielektrik gresi az miktarda uygulayın; izolasyon hattının gövde boyunca aküye kadar devam ettiğini doğrulayın.
  4. Direk parçalarının incelenmesi: direk bağlantı elemanları, kılıç bağlantıları, vinç zinciri bağlantıları; korozyon, ısı hasarı veya aşınmış dişler olup olmadığını kontrol edin; yorulmuş bileşenleri değiştirin veya yeniden oturtun; bağlantı elemanlarını üretici spesifikasyonuna göre yeniden sıkın.
  5. Onarım stratejisi: tercihen denizcilik sınıfı bileşenlerle modüler değişimler; galvanik yalıtımın korunması; uygun kablo boyutlandırmasının korunması; uyumlu akım değerlerinin kullanılması; yedek parçaların gemide bulundurulması; yeniden montajdan sonra önce minimum yükle enerji verilerek test edilmesi.
  6. Belgeleme; bakım planı: kayıt yılı; konum; gerçekleştirilen servis; takip kontrollerini planla; kablo tesisatı şemalarını tarayıcı tabanlı bir klasörde sakla; farklı metal serileri arasındaki farklara başvur; direkten su hattına giden yolun herhangi bir engelden uzak kalmasını sağla.

Kök Nedenler: Galvanik Çiftler, Kaçak Akımlar ve Gövdelerde Yetersiz Bağlantı

Öneri: Yüksek empedanslı bir ölçüm cihazı kullanarak tekne gövdesi ile su arasındaki temel voltaj testini gerçekleştirin; yüzeydeki voltaj okumalarını haritalandırın; test sırasında kıyı elektriğini izole edin; akım yollarını öngörülebilir tutmak için özel bir bağlantı barası kurun; sonuçlar sabit kalana kadar yeniden test edin; yıldan yıla değişiklikleri belgeleyin.

Galvanik çiftler, doğal deniz suyunda farklı metaller arasındaki elektrokimyasal temastan kaynaklanır; negatif potansiyeller, tekne gövde bağlantılarında, çinko anotlarda, bronz bağlantı parçalarında akımı yönlendirir; bağlantı arayüzlerindeki boya metal temasını engeller; bağlantı noktalarında çıplak metal görünene kadar boyayı sökün; doğrudan temas direnci düşürerek akım yollarını daha öngörülebilir hale getirir.

Kaçak akımlar kıyı elektriği hatalarından, hasarlı yalıtımdan, hatalı bağlanmış ekipmanlardan kaynaklanır; bunlar genellikle korozyon kendini gösterene kadar fark edilmez; yıldırım dalgalanmaları voltajı yükseltebilir; iletim yollarını düşünmek, balık hareketinin veya biyolojik kirlenmenin sızıntı oluşturduğu yerleri belirlemeye yardımcı olur; testler servis kablolarını, şarj cihazı devrelerini, tekne batması riskini azaltan bağlantı parçalarını kapsar.

Teknelerin gövdelerinde yetersiz bağlantı, sürekli metal yolunu keser; bağlantı noktalarında boya bulunmamalıdır; çıplak metali ortaya çıkarmak için boyayı sökün; uygun bir topraklama hattı bağlayın; motor bloğu, denizden giriş-çıkış vanaları, omurga boyunca sağlam topraklama şeritleri uygulayın; bir multimetre ile sürekliliği doğrulayın; vinç zinciri, konumlar arasında test yapmak için geçici bir bağlantı görevi görebilir; potansiyel yolları düşünmek, bağlantının çalışır ve doğru şekilde bağlı kalmasını sağlamaya yardımcı olur.

Beneteau, Oceanis tekneleri için modele özel kontroller: deniz girişlerini, deniz valflerini, bağlama donanımını inceleyin; yalıtkan bütünlüğünü sağlayın; bağlama noktalarındaki boyayı sökün; çıplak metal temasını koruyun; kontrollü bir yük ile gövde üzerindeki akım dağılımını test edin; servis kayıtlarını inceleyin, yıllık kontrolleri planlayın; bir kayıt tutun; voltaj yükselmelerini derhal bildirin.

Erken Uyarı İşaretleri: Oyuklanma, Kurban Anot Tükenmesi ve Kaplama Delaminasyonu

Erken Uyarı İşaretleri: Oyuklanma, Kurban Anot Tükenmesi ve Kaplama Delaminasyonu

Aylık olarak oyuklanma, kurban anot tükenmesi, kaplama ayrılması odaklı kontroller başlatın; bulguları fotoğraf ve ölçümlerle belgeleyin.

Oyuklanma, şaftlar, deniz giriş çıkışları, itme korkuluğu montajı yakınındaki temas noktaları etrafındaki karinada, özellikle yeşil bağlantıların veya montaj donanımının açıkta olduğu yerlerde küçük oyuklar olarak görünür.

Kurban anotları ağırlıklarını ölçerek veya kalan kütlelerini karşılaştırarak denetleyin; orijinal ağırlıklarının yüzde ellisinden daha aza indiğinde veya montaj arayüzlerinde görünen korozyon ağır kayıp gösterdiğinde değiştirin; deniz suyu klorürünün tekne deliklerinin etrafındaki aşınmayı hızlandırdığını unutmayın.

Kaplama ayrılması, kabarcıklar, boya dökülmesi veya soyulan katmanların altında yeşilimsi oksit olarak kendini gösterir; aktif alanları tespit etmek için tatil testi yapın; risk altındaki çıplak çelik veya alüminyum üzerindeki epoksi bariyer kaplama ile rötuş programı yapın.

Aktif galvanik döngüler, yeşil kabloların tekne bağlantı parçalarını metal donanıma bağlamasıyla kıyı gücü bağlantılarının yakınında ortaya çıkar; deniz suyundaki elektrokimyasal gradyanlar aktif alanlarda aşınmaya neden olur; transformatörle izole edin; montaj donanımını boyalı tutun; şaftlarda, motorlarda, korkuluk elemanlarında yalıtım sağlayın.

Eşik değerler kılavuzlu bakım: kütle kaybı yüzde 50'yi aştığında hasarlı anotları değiştirin; 0,3 mm'den derin çukurlar değerlendirme gerektirir; 30 mm2'yi aşan delaminasyon alanı, tuz girişimi yayılmadan önce kaplama onarımı gerektirir.

Lauderdale'deki Beneteau filoları gibi bir yat için özel rehberlik sağlayın; dünkü yayın, kışlama sırasında kıyı gücü izolasyonunu vurguluyor; her karaya çıkarma sırasında bağlantıların uygulama incelemesi; yüksek nemli bölgelerde yeşil kaplamaları yenileyin.

İnceleme sırasında, şaft keçeleri, kıçtan takma motor veya herhangi bir aktif boya kırığının yakınındaki metal temas noktalarında dokunma testi yapın; büyük denizcilik aletleri taşıyın; gelecekteki işlemler için korozyon sinyallerini not alın.

Gemi seyir defterine işlemler kaydedilirken hiçbir belirsizlik olmaz. Veriye dayalı, açık bir rutinden faydalanırlar.

Yerleşik Tanılama: Multimetre Kontrolleri, Bağlantı Sürekliliği ve Gövde Potansiyeli Okumaları

Yerleşik Tanılama: Multimetre Kontrolleri, Bağlantı Sürekliliği ve Gövde Potansiyeli Okumaları

Profesyonel düzeyde bir multimetre kontrolüyle başlayın: motor bloğu bağlantı kayışı arasındaki potansiyeli, deniz içi geçişleri, montaj kelepçeleri boyunca test edin; rölanti koşullarında okumaların küçük bir farklılık içinde kaldığından emin olun.

Bağlantı sürekliliği: ana bağlama ağı boyunca sürekli bir yol olduğunu doğrulayın; kıç donanımından pervane şaftı montaj noktalarına DC direncini ölçün; hedef 0,1 ohm'dan az; 0,5 ohm'un üzerindeki herhangi bir yükselme korozyon veya gevşek kelepçeleri gösterir; temas yüzeylerini temizleyin, donanımı yeniden yerleştirin ve tekrar kontrol edin.

Gövde potansiyeli okumaları: Referans elektrodu gövde yakınına, deniz suyuna yerleştirin; 360 derecelik bir yol boyunca gövde kesitleri üzerinde çok sayıda noktada okumalar alın; diferansiyel modlu bir ölçüm cihazı kullanın; sistemler etkisizken sıfıra yakın okumalar bekleyin; >0,2 V'a ani yükselmeler veya -0.2 V sinyal bağlama sorunları, tekne içi kabloların incelenmesini gerektiriyor; tekne içi flanşlarda, kablo rakorlarında korozyonu inceleyin; okumalardaki sapma, yönetilmesi gereken kaçak akımlara işaret ediyor.

Bakım planı: değerleri kaydet, yüksek korozyon bölgelerini işaretle, her yıl kontrolleri planla; renk kodlu kabloları ve kelepçeleri kullan; onarım yolu, mataforaları, montaj pedlerini, tekne içinden geçen bağlantı parçalarını içerebilir; bütçelemeyi, risk değerlendirmesini ve daha güvenli işletme uzun vadeli yapımını desteklemek için gemi genelinde tam bir kayıt tut.

Test Equipment Kabul Edilebilir Aralık Menzil Dışıysa Eylem
Gövde potansiyeline bağlama kayışı Profesyonel sınıf multimetre, yalıtımlı problar Yük altında ±0.05 V farklı olacak şekilde 0.0. Bağlantı kelepçelerini yeniden oturtun, montaj donanımını sıkın; kablo yönlendirmesini doğrulayın; yeniden ölçüm yapın
Ana bağlantı ağı boyunca süreklilik DC ohmmetre, prob uçları DC direnci < 0,1 ohm Temiz kontak yüzeyleri; paslanmış konektörleri değiştirin; yeniden test edin
Birden fazla noktada gövde potansiyeli Referans elektrot, deniz suyu örneği Near zero to ±0.1 V; drift < 0.1 V with load Inspect thru-hull seals, replace faulty cables; adjust bonding strap lengths
Documentation and trend checks Logbook, markers, timestamp device Consistent drift within established baseline Initiate targeted inspection across vessel layout; schedule corrective actions

Practical Fixes for Sailors: Anode Replacement, Bonding Upgrades, and Protective Coatings

Schedule anode replacement during the next haul-out; attach bronze grounds to the shaft coupling; stern gear; through-hull bonding points. Use bronze or zinc anodes sized for the vessel; label positions; log replacement date.

Bonding upgrades: install a dedicated low-resistance conductor network; using copper or tinned copper; connect stern gear, prop shaft, engine block, keel, chain plates.

Coatings: apply epoxy primer; topcoat with a protective coating that resists seawater; cover exposed bolts, shaft intersections, lug plates.

Testing steps: first check continuity between bonding points; then run a controlled current test; until readings stabilize; note any hotspots.

Maintenance notes: on a yacht, this approach keeps the electrical path clear; watch vessel response; sparks may appear during high-current checks; keep electrolyte away from non-metal fittings; leave the log with dates, details; tell crew what to monitor, which points to recheck next. Next, complete the check by verifying bond continuity after each haul-out. Then plan routine re-checks to remain within safe tolerances; if any doubt remains, seek a specialized review from a marine electrician.

Sportfishing-Specific Considerations: Livewells, Tackle Setup, and Electrical Paths that Elevate Corrosion Risk

Recommendation: place a complete galvanic separation between livewells; tackle frames; plus motor mounts; use a dedicated isolated battery circuit for livewell pumps; solar charging for that circuit reduces load on the main bus; this improves long-term stability. This approach balances electrical paths; together, reduces unnoticed corrosion along dissimilar metal joints.

Livewells configuration: choose non‑corrosive materials for tanks, like roto-molded plastic; avoid contact between dissimilar metals; mount pumps, sensors, fittings with insulated hardware; route wiring in grommets; keep electrolyte away from metal walls; whenever possible, placed in a dedicated compartment with ventilation.

Tackle storage: keep reels; rods; tackle props placed away from the galvanic plane; use non-conductive spacers; avoid direct metal contact between stainless hardware and aluminum frames; route lines along protected channels; install marine-grade coatings to reduce direct exposure.

leading concept in electrical-path management: portsmouth context explains how electrical paths raise risk; publication from stan researchers definitely highlights a process where electrolyte from seawater; dissimilar metals accelerate corrosion; like fish on a line, live well layout with props placed near motor mounts creates a matrix where corrosion eats metal joints; both livewells; tackle gear become susceptible when feeds share a return path through saltwater; first step in management: right material choices; sabre tool to modify insulation; separate positive runs; atom-level potentials measured to ensure unnoticed voltage; solar charger behavior checked; this complete approach reduces risk; this method explains why each location matters; with careful routing; regular cleaning; balance remains strong; sound results show longer life for livewell components, tackle props, motor mounts.